Die ABC-Analyse gibt Auskunft über die relative Wichtigkeit – und im Kontext der Lagerplanung damit in der Regel die Zugriffshäufigkeit auf unterschiedliche Artikel – des Sortiments. Sie informiert damit zum Beispiel die Auswahl von Artikeln für dedizierte Schnelldreherkommissionierbereiche oder die Zuordnung von Artikel zu einer Goods-to-Person Anlage. Als allgemeine Priorisierungsmethode spielt die ABC-Analyse auch außerhalb der Lagerplanung eine wichtige Rolle, z.B. für die Einkaufsabteilung und das Lieferantenmanagement.
Die Ergebnisse einer ABC-Analyse werde grafisch häufig als Pareto-Kurve dargestellt (siehe Abb. oben). Für die Lageranalyse und -planung illustriert diese Art der Darstellung deutlich die Unterschiede zwischen Schnelldrehern (grüner Bereich mit steiler Kurve) und Langsamdrehern (orangener Bereich mit abflachender Kurve).
Die Steilheit der ABC-Verteilung hat einen großen Einfluss auf die Effizienz manueller wie automatischer Kommissionierprozesse. Eine flache Pareto-Kurve zeigt z.B. an, dass eine klare Priorisierung von Schnelldrehern nicht möglich ist. Im Falle einer Unterbringung in einem mehrfachtiefen Lagersystem wie AutoStore oder Jungheinrichs PowerCube würde dies zu einer hohen Anzahl an „Grab-Vorgängen“ und damit zu einer hohen Auslastung der Bots mit einer unproduktiven Aufgabe führen. Stattdessen würde man auf ein Lagersystem mit geringer Lagertiefe zurückgreifen, wie z.B. Exotec Skypod, Miniloads oder (Multi-level) Shuttle mit doppeltiefem oder Mehrfach-Lastaufnahmemittel.
